불량 / 재출력 기준
3D프린팅은 적층 방식으로 제작되는 공정 특성상 일반 사출 제품과 동일한 표면 품질이나 치수 정밀도를 완전히 구현하기 어려울 수 있습니다.
아래 기준은 출력물의 일반적인 공정 특성을 기준으로 한 무상 재출력 판단 기준입니다.
불량으로 무상 재출력이 판단되는 기준은 명확합니다.
재출력 시 동일한 문제가 발생할 수 있는 부분 -> 제조 공정상의 특성 (무상 재출력 X)
재출력 시 해결되는 부분 -> 작업자의 실수 (무상 재출력 O)
단, 첫 작업 시 제조 공정상의 특성을 이해하지 못해 결과물에 만족하지 못한 경우,
고객 서비스 차원에서 수정 후 추가 작업 시 약 50% 할인가를 적용해드립니다. (전문가 서비스에 한정)
FDM 재출력이 가능한 경우
다음과 같은 경우에는 출력 불량으로 판단되어 재출력이 진행될 수 있습니다. 대부분의 경우, 대다수의 공정이 프로그램 상으로 자동화되어있고, 형상이 무사히 나온 것을 육안으로 확인하고 출고되기에 실제로 물건 수령 시 재출력이 필요한 경우는 채 1%도 되지 않습니다.
1. 치수 오류
- 공정 허용 오차(일반적으로 ±0.3mm 또는 ±0.5% 수준)를 명확히 초과하는 경우
단, FDM 방식에서는 냉각 과정에서 미세한 수축이 발생할 수 있으며 공정 허용 범위 내의 치수 차이는 정상 범위로 판단됩니다.
또한 구멍, 핀, 결합 구조와 같은 형상에서는 출력 공정 특성상 설계 치수와 약간의 차이가 발생할 수 있습니다.
보통 무상 재출력으로 들어가는 치수 오차는 작업자의 명백한 실수로 2배~10배 정도 크기 차이가 나는 경우입니다.
그 외 치수 오차는 보통 0.5% 이내거나, 형상에 따라 발생한 출력 품질 저하에서 발생한 치수 오차로, 무상 재출력 대상이 아닙니다.
2. 배송 시 파손
파손 확인을 위해 수령 후 가능한 빠르게 확인해 주셔야 하며, 수령 후 장시간 경과한 경우 배송 과정 중 파손 여부 판단이 어려울 수 있습니다.
- 박스 손상 등과 함께 명백한 배송 과정의 손상이 확인되어 정상적인 사용이 어려운 경우 무상 재출력 (배송사에서 보상 처리가 가능합니다)
- 단, 구조적으로 파손 가능성이 높은 형상(얇은 형상)이거나 간단한 접착으로 사용이 가능한 경우는 제외될 수 있습니다.
제조 방식의 특성에 따라 일부 모델들은 미세한 충격에도 파손이 될 수 있으며, 보통은 견적 또는 포장 단계에서 사전 고지됩니다.
FDM 재출력이 불가능한 경우
1. 적층 결 (Layer Line)
- 표면에 보이는 층 형태의 결
2. 서포트
- 서포트 제거로 인해 발생하는 표면 흔적
- 서포트 (상, 하)접촉면의 품질 저하
- 경사면 위에 생성된 서포트의 경우 서포트 접촉 부위가 일부 모델 표면과 함께 떨어지거나 표면 품질이 저하될 수 있습니다.
- 특히 경사면 또는 얇은 벽 구조에서는 서포트 제거 과정에서 작은 조각이 모델에 붙거나 구멍 또는 표면 손상이 발생할 수 있습니다.
3. 미세한 실 (Stringing)
- 얇은 실 형태의 필라멘트 잔여물. 라이터나 헤어드라이기 등으로 쉽게 제거 가능합니다.
전문가 서비스를 이용하는 경우 최대한 제거 후 출고됩니다.
4. 작은 표면 결함
- 미세한 돌기 보통 정상적인 재봉선일 경우가 많습니다.
(심각한 돌기가 발생한 경우, 애초에 장비 자체의 문제일 수 있어, 완성이 불가하여 출고 자체가 되지 않습니다.) - 작은 점 형태의 흔적 제조 공정에서 생기는 미세한 먼지일 수 있습니다.
(심한 경우 애초에 장비 압출기 자체의 문제일 수 있어, 그 경우에는 완성 자체가 불가하여 출고가 되지 않습니다) - 경미한 표면 거칠기는 2번의 서포트 접촉면이거나 9번의 얇은 형상 10번의 오버행 문제일 경우가 많습니다.
(정상적으로 나와야 할 구간에서 일부 영역에서만 거칠기가 달리지는 경우는 없습니다.)
5. 출력 방향에 따른 표면 차이
- 모델 상단 / 측면 / 하단의 표면 질감 차이
- 베드 접촉면의 질감은 기본적으로 텍스쳐베드이나, 소재에 따라 맨들한 PEI 베드일 수 있습니다.
( 사전에 별도로 요청주시면 원하시는 베드로 작업이 가능합니다.)
6. 바닥 모서리의 미세한 수축
FDM 방식에서는 냉각 과정에서 바닥 모서리가 미세하게 수축하거나 살짝 들리는 현상이 발생할 수 있습니다.
이러한 현상은 공정 특성상 완전히 방지하기 어려우며, 경미한 수준의 모서리 수축은 정상 범위로 판단됩니다.
애매한 경우, 물건 수령 후 채팅 상담 남겨주시면 확인 후 판단 도와드립니다.
7. 대형 모델의 미세한 수축
출력 크기가 큰 모델의 경우 냉각 과정에서 전체적인 미세 수축이 발생할 수 있습니다.
이는 열가소성 필라멘트의 특성에 따른 자연스러운 현상이며, 공정 허용 범위 내의 치수 차이는 정상 범위로 판단됩니다.
추가로, 그릇과 같은 형상의 경우 상단으로 올라가며 바닥면과 수축률이 달라져서 바닥과 벽 사이에 단차가 발생할 수 있습니다.
8. 구멍 내부의 브림 또는 제거 흔적
출력 안정성을 위해 브림이 사용된 경우 구멍 내부나 가장자리 부분에 브림이 남거나 제거 흔적이 발생할 수 있습니다.
이는 출력 안정성을 위한 공정 처리로 불량에 해당하지 않습니다.
구멍 등의 공간에 브림이 제거되지 않아 막혀있는 경우, [후처리 가이드]를 참고하여 날카로운 공구로 손쉽게 다듬을 수 있습니다.
9. 얇은 구조에서의 미세 변형
두께가 매우 얇은 구조의 경우 출력 및 냉각 과정에서 약간의 휨이나 변형이 발생할 수 있습니다.
특히 다음과 같은 구조에서 발생할 수 있습니다.
- 긴 판 형태 구조
- 얇은 벽 구조
이러한 현상은 구조적 특성에 따른 자연스러운 결과로 재출력 대상에 해당하지 않습니다.
10. 미세한 오버행 처짐
FDM 방식에서는 서포트 없이 출력되는 오버행(Overhang) 구조에서 미세한 처짐이 발생할 수 있습니다.
이는 공정 특성상 자연스러운 현상으로 경미한 수준의 처짐은 불량으로 판단되지 않습니다.
특히 서포트 없이 출력되는 구조에서는 일부 처짐이 발생할 수 있습니다.
- 45도 이하
- 브릿지
- 내부 구조
SLA 재출력이 가능한 경우
데이터상 별도의 문제(모델링 오류 등)가 없는 상태에서 출력 공정상의 문제 또는 배송 중 파손이 발생한 경우에는 재출력 서비스를 진행해드립니다.
1. 치수 오류
- 공정 허용 오차(일반적으로 ±0.3mm 또는 ±0.5% 수준)를 명확히 초과하는 경우 재출력 대상이 될 수 있습니다.
단, 레진 소재의 특성상 경화 과정에서 미세한 수축이 발생할 수 있으며 공정 허용 범위 내의 치수 차이는 정상 범위로 판단됩니다.
2. 배송 중 파손
• 수령 시 파손되어 정상적인 사용이 어려운 경우
• 단, 구조적으로 매우 얇거나 파손 가능성이 높은 형상의 경우는 제외될 수 있습니다.
3. 출력 후 변형
출력 및 후처리(세척 / 후경화) 과정에서 모델이 비정상적으로 휘어지는 변형이 발생한 경우 재출력 대상이 될 수 있습니다.
예시
- 평평해야 하는 면이 휘어져 있는 경우
- 직선 구조가 눈에 띄게 휘어진 경우
- 좌우 대칭 구조가 변형된 경우
단, 구조적으로 매우 얇은 모델에서 발생하는 경미한 휨 현상은 재출력 대상에서 제외될 수 있습니다.
SLA 재출력이 불가능한 경우
1. 얕은 음각 / 양각 표현
모델링 데이터에 포함된 음각 및 양각(각인) 표현이 매우 얕은 경우 후처리(세척 및 사상) 과정에서 일부 표현이 흐려지거나 사라질 수 있습니다.
이는 공정 특성상 발생할 수 있는 현상이며 보다 선명한 표현을 위해서는 충분한 각인 깊이를 확보하는 것을 권장드립니다.
2. 서포트 제거 흔적
SLA 출력물은 출력 안정성을 위해 서포트 구조가 생성됩니다.
서포트 제거 후 접촉 부위에는 미세한 자국 또는 표면 흔적이 남을 수 있습니다.
이는 공정 특성에 따른 정상적인 현상입니다.
3. 사상(표면 정리) 흔적
출력 후 서포트 제거 및 표면 정리를 위한 사상 작업이 진행됩니다.
이 과정에서 미세한 표면 질감 변화가 발생할 수 있으며 이는 불량에 해당하지 않습니다.
4. 얇은 구조의 파손
두께가 매우 얇은 구조의 경우 출력 후 세척 및 후경화 과정에서 파손 또는 변형이 발생할 수 있습니다.
특히 다음과 같은 구조에서 발생할 수 있습니다.
- 매우 얇은 핀 구조
- 얇은 판 형태 구조
- 길게 돌출된 구조